Làm thế nào để máy sưởi tuần hoàn dầu xử lý các chất gây ô nhiễm hoặc tạp chất trong dầu tuần hoàn và có cần phải có bộ lọc hoặc bộ phân tách không?

Quản lý chất lượng dầu

Cơ sở của việc kiểm soát chất gây ô nhiễm trong máy sưởi tuần hoàn dầu nằm ở duy trì dầu tuần hoàn chất lượng cao . Hiệu suất và tuổi thọ của máy sưởi bị ảnh hưởng trực tiếp bởi độ tinh khiết và đặc tính của dầu. Dầu truyền nhiệt công nghiệp hoặc dầu bôi trơn được lựa chọn đặc biệt cho ổn định nhiệt, độ bay hơi thấp, chỉ số độ nhớt cao và khả năng chống oxy hóa . Trước khi dầu đi vào lò sưởi tuần hoàn, nó thường phải chịu quá trình tiền xử lý chẳng hạn như lọc công nghiệp để loại bỏ các hạt vật chất, bụi hoặc mảnh vụn. Quá trình lọc trước này rất quan trọng vì ngay cả các hạt cực nhỏ cũng có thể gây ra mài mòn các bộ phận của máy bơm, xói mòn bề mặt đường ống và mài mòn nhanh các bộ phận làm nóng , cuối cùng làm giảm hiệu quả và tuổi thọ của hệ thống.

Ngoài ra, độ ẩm trong dầu phải được kiểm soát cẩn thận. Ô nhiễm nước có thể xảy ra thông qua sự ngưng tụ, rò rỉ hoặc độ ẩm còn sót lại trong bể chứa và đường ống, dẫn đến ăn mòn, tạo bọt, tạo bọt trong máy bơm hoặc quá nhiệt cục bộ trên bề mặt gia nhiệt . Để giảm thiểu những rủi ro này, bộ lọc hút ẩm, bộ khử nước chân không hoặc hệ thống khử khí thường được tích hợp vào hệ thống dầu. Những biện pháp này đảm bảo rằng dầu đi vào lò sưởi khô, sạch và không có chất gây ô nhiễm có thể ảnh hưởng đến hiệu suất truyền nhiệt, độ ổn định của hệ thống hoặc độ bền của bộ phận trong quá trình vận hành công nghiệp lâu dài.

Xử lý chất gây ô nhiễm bên trong

Bản thân thiết kế của bộ gia nhiệt tuần hoàn dầu đóng một vai trò quan trọng trong việc quản lý các chất gây ô nhiễm nhỏ trong dầu. Bên trong, lò sưởi được trang bị kênh dòng chảy, máy bơm và bộ trao đổi nhiệt được thiết kế để chịu được một lượng nhỏ vật chất hạt mà không làm tắc nghẽn hoặc gây gián đoạn hoạt động. Các đường dẫn dòng chảy thường sắp xếp hợp lý và trơn tru , giảm nhiễu loạn và ngăn chặn các khu vực nơi các hạt có thể tích tụ. Những cân nhắc về thiết kế này giúp ngăn chặn các điểm nóng và mài mòn cục bộ trên các bộ phận quan trọng như cánh quạt máy bơm và bộ phận làm nóng.

Một số máy sưởi tuần hoàn dầu kết hợp buồng lắng hoặc vùng dòng chảy thấp cho phép các hạt nặng hơn tự nhiên lắng ra khỏi dầu tuần hoàn. Cơ chế lắng thụ động này làm giảm khả năng các mảnh vụn tiếp cận các khu vực nhạy cảm của hệ thống. Bằng cách kết hợp thiết kế máy bơm mạnh mẽ, đường dẫn dòng chảy được tối ưu hóa và quá trình lắng tự nhiên, máy sưởi có thể duy trì sự tuần hoàn dầu liên tục ngay cả khi có tạp chất nhỏ. Điều này đảm bảo truyền nhiệt ổn định, kiểm soát nhiệt độ ổn định và hoạt động không bị gián đoạn, điều này đặc biệt quan trọng đối với các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi độ tin cậy cao và quản lý nhiệt chính xác , chẳng hạn như xử lý hóa học, lọc dầu hoặc quy trình sản xuất ở nhiệt độ cao.

Lọc và tách bên ngoài

Mặc dù có khả năng xử lý nội bộ mạnh mẽ, hệ thống lọc và tách bên ngoài là cần thiết để duy trì hiệu suất lâu dài của máy sưởi. Bộ lọc cơ học, bao gồm bộ lọc hộp mực, bộ lọc lưới hoặc bộ lọc hạt hiệu suất cao, thường được lắp đặt ở thượng nguồn hoặc hạ lưu của lò sưởi để liên tục loại bỏ các hạt mịn khỏi dầu. Những bộ lọc này ngăn chặn mài mòn, tắc nghẽn và mài mòn sớm của máy bơm, van và các bộ phận làm nóng. Bộ lọc thường được giám sát thông qua cảm biến áp suất chênh lệch , cảnh báo cho người vận hành khi bộ lọc trở nên bão hòa và yêu cầu thay thế. Việc thay thế và bảo trì thường xuyên các bộ lọc này là rất quan trọng để duy trì tốc độ dòng chảy tối ưu và hiệu suất nhiệt .

Ngoài việc loại bỏ các hạt, máy tách dầu-nước hoặc máy kết tụ thường được sử dụng khi dầu tuần hoàn dễ bị ẩm hoặc nhiễm không khí. Độ ẩm hoặc bọt khí có thể làm giảm đáng kể hiệu suất truyền nhiệt, gây quá nhiệt cục bộ và thúc đẩy hiện tượng xâm thực trong máy bơm. Máy phân tách loại bỏ các chất gây ô nhiễm này, đảm bảo dầu vẫn còn ổn định về mặt nhiệt và hóa học . Bằng cách kết hợp hệ thống lọc và tách, lò sưởi hoạt động dưới điều kiện sạch sẽ, ổn định , giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động, kéo dài tuổi thọ của các bộ phận quan trọng và duy trì hiệu suất nhiệt ổn định trong các hoạt động công nghiệp mở rộng.

Bảo trì và giám sát

Việc bảo trì và giám sát chủ động là rất quan trọng để đảm bảo rằng các chất gây ô nhiễm không ảnh hưởng đến hiệu suất của máy sưởi. Lấy mẫu và phân tích dầu định kỳ được thực hiện để phát hiện các hạt vật chất, mảnh vụn kim loại, sản phẩm phụ oxy hóa hoặc tích tụ bùn. Dữ liệu này cho phép người vận hành lập kế hoạch bảo trì phòng ngừa và tránh được sự thất bại thảm hại. Thực hành bảo trì có thể bao gồm việc lập kế hoạch xả bề mặt đường ống và bộ trao đổi nhiệt , làm sạch máy bơm và thay thế các bộ phận bị mòn. Các quy trình này rất cần thiết trong các hệ thống hoạt động dưới tải nhiệt cao hoặc xử lý dầu có hàm lượng tạp chất cao hơn.

Máy sưởi tuần hoàn dầu hiện đại cũng kết hợp cảm biến lưu lượng và áp suất cung cấp khả năng giám sát thời gian thực của dầu tuần hoàn. Nếu cảm biến phát hiện điện trở bất thường, giảm áp suất hoặc giảm lưu lượng, nó có thể cho biết tắc nghẽn, tắc nghẽn hoặc ô nhiễm quá mức . Để phản hồi, hệ thống có thể kích hoạt cảnh báo hoặc bắt đầu quy trình tắt tự động để tránh làm hỏng lò sưởi. Bằng cách tích hợp giám sát tự động, bảo trì dựa trên dữ liệu và chẩn đoán thời gian thực , máy sưởi tuần hoàn dầu đạt được độ tin cậy cao, hiệu suất nhiệt ổn định và giảm thời gian ngừng hoạt động, đảm bảo rằng các quy trình công nghiệp dựa vào máy sưởi không bị gián đoạn do các vấn đề liên quan đến chất gây ô nhiễm.

Cân nhắc thiết kế

Thiết kế của lò sưởi là một yếu tố quan trọng khác trong việc xử lý các chất gây ô nhiễm. Các bộ phận làm nóng chắc chắn, các bộ phận bơm bền và vật liệu chống ăn mòn đảm bảo hệ thống có thể chịu được các tạp chất nhỏ mà không làm giảm hiệu suất đáng kể. Tuy nhiên, vận hành kéo dài với dầu không được lọc hoặc bị ô nhiễm có thể làm tăng tốc độ mài mòn, giảm hiệu suất truyền nhiệt và rút ngắn tuổi thọ. Vì vậy, việc lồng ghép lọc bên ngoài, phân tách và bảo trì phòng ngừa không phải là tùy chọn nhưng cần thiết để có hiệu suất tối ưu.

Việc lựa chọn chất liệu cũng quan trọng không kém. Các đường ống, vỏ máy bơm và các bộ phận làm nóng tiếp xúc với dầu tuần hoàn thường được chế tạo từ hợp kim cao cấp chống ăn mòn, oxy hóa và suy thoái hóa học. Kết hợp với đường dẫn dòng chảy được tối ưu hóa và thiết kế hệ thống cẩn thận , những biện pháp này ngăn chặn chất gây ô nhiễm lắng xuống các bề mặt quan trọng hoặc gây xói mòn. Bằng cách tích hợp thiết kế kỹ thuật, khoa học vật liệu và giao thức vận hành , máy sưởi tuần hoàn dầu duy trì hiệu suất nhiệt ổn định, độ tin cậy lâu dài và vận hành an toàn , ngay cả trong các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe với ứng suất nhiệt và cơ học cao.